කර්මාන්ත ආරංචි මාර්ග වලට අනුව, ගෝලීය වෙළඳපොළ අධිවේගී වානේ (HSS) කැපුම් මෙවලම් 2020 වන විට ඩොලර් බිලියන 10 කට වඩා වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. ෂැංහයි හිස්ටාර් මෙටල් හි සාමාන්යාධිකාරී ජැකී වැන්ග්, එච්එස්එස් ජනප්රිය විකල්පයක් ලෙස පවතින්නේ ඇයිද යන්නත්, පවතින විවිධ සංයුති සහ වේගයෙන් වෙනස් වන කර්මාන්තයකට අනුවර්තනය වී ඇති ආකාරයත් සොයා බලයි.
Car න කාබයිඩ් වලින් වැඩෙන තරඟකාරිත්වය තිබියදීත්, එච්එස්එස් එහි ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට දෘ ness තාව සහ තද බව යන ගුණාංග නිසා නිෂ්පාදකයින් අතර ජනප්රිය වී තිබේ. මෙවලම් භාවිතා කිරීම, බහුකාර්යතාව, tivity ලදායිතාව සහ මෙවලම් පිරිවැය අවසාන පරිශීලකයෙකුට ඉහළම වැදගත්කමක් ඇති මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන පරිසරයන්ට HSS කැපුම් මෙවලම් වඩාත් සුදුසු වේ. එබැවින් බොහෝ සංරචක කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක යන්ත්රෝපකරණ සඳහා එය තවමත් විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
එසේම, හොඳ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයක් සඳහා වන වර්තමාන අවධානය, ලාභදායී මිලකට පාරිභෝගික යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලන, වර්තමාන ගෝලීය ආර්ථික වාතාවරණය තුළ ආකර්ශනීය බව ඔප්පු කරයි.
ලොව පුරා වර්ධනය වන ඉල්ලුමට සහාය වීම එච්එස්එස්, කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මෙම අංශය සඳහා පුළුල් සම්පත් ප්රමාණයක් කැප කර ඇත. නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා පමණක් නොව පර්යේෂණ හා සංවර්ධන ක්රියාකාරකම් සඳහා ද වැඩි ආයෝජන මෙයට ඇතුළත් වන අතර එමඟින් අඩුපාඩු ගණන අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඊයම් කාලය කෙටි වීමත් සමඟ HSS මෙවලම් වඩාත් විශ්වාසදායක වීමට හේතු වී තිබේ. කුඩු ලෝහ විද්යාව සහ ආලේපන ඇතුළුව වැඩි දියුණු කළ උපස්ථර එකතු කිරීම කාර්ය සාධනය තවදුරටත් ඉහළ නැංවීමට උපකාරී වේ.
ෂැංහයි හිස්ටාර් ලෝහ සපයයි අධිවේගී පත්රය, වටකුරු තීරුව සහ පැතලි තීරුව. මෙම ද්රව්ය සරඹ, කවුන්ටර සින්ක්, රිමර්, ටැප් සහ ඇඹරුම් කටර් සඳහා යොදා ගනී.
HSS සංයුතිය
සාමාන්ය එච්එස්එස් සංයුතියේ ක්රෝමියම් (4%), ටංස්ටන් (දළ වශයෙන් 6%), මොලිබ්ඩිනම් (10% දක්වා), වැනේඩියම් (2% පමණ), කොබෝල්ට් (9% දක්වා) සහ කාබන් (1%) ඇතුළත් වේ. විවිධ ශ්රේණියේ වර්ග එකතු කරන ලද මූලද්රව්යවල විවිධ මට්ටම් මත රඳා පවතී.
ක්රෝමියම් ening න කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන අතර පරිමාණය වළක්වයි. ටංස්ටන් වැඩි කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ කෝපයට ප්රතිරෝධයක් මෙන්ම වැඩි දියුණු කළ දෘ ness තාව සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය ලබා දෙයි. තඹ සහ ටංස්ටන් නිෂ්පාදනයේ අතුරු product ලයක් වන මොලිබ්ඩිනම්, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ දෘ ness තාව වැඩි දියුණු කරයි. බොහෝ ඛනිජ වල අඩංගු වන වැනේඩියම්, හොඳ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සඳහා ඉතා දැඩි කාබයිඩ් සාදයි, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය වැඩි කරයි, මෙන්ම දෘ hard තාව රඳවා තබා ගනී.
කොබෝල්ට් තාප ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, දෘ ness තාව රඳවා තබා ගන්නා අතර තාප සන්නායකතාවය තරමක් වැඩි කරයි, කාබන්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර මූලික දෘ ness තාව (දළ වශයෙන් 62-65 Rc) සඳහා වගකිව යුතුය. එච්එස්එස් වෙත 5-8% වැඩි කොබෝල්ට් එකතු කිරීම ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. සාමාන්යයෙන්, වැඩි කොබෝල්ට් එකතු කිරීම සමඟ සාදන ලද සරඹ යෙදුම් විශේෂිත මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා වේ.
වාසි
කාලයාගේ ඇවෑමෙන් දෘඩතාව නැති වී ගියත්, වැඩ කෑලි ගැට ගැසීමේ කොන්දේසි නොසලකා එච්එස්එස් මෙවලම්වලට කම්පන වලට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. ඇඹරුම් මෙහෙයුම් වලදී දත් මට්ටමින් යාන්ත්රික කම්පන වළක්වා ගත හැකි අතර තාප වෙනස්වීම් වලට හේතු විය හැකි විවිධ ලිහිසි තත්වයන්ට මුහුණ දිය හැකිය.
එසේම, එච්එස්එස් හි ආවේනික ශක්තියට ස්තූතිවන්ත වන අතර, මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ට අතිශයින් තියුණු කැපුම් දාර නිපදවිය හැකිය. මෙය යන්ත්ර සූත්ර කිරීම පහසු කරවන අතර, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මිශ්ර ලෝහ අඩු වැඩ ening න කිරීමක් ලබා දෙන අතර වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් සහ යන්ත්රෝපකරණ කොටස් ඉවසා දරා සිටී.
ලෝහය කැපූ නමුත් ඉරී නොයන හෙයින්, එය අඩු නවීන උෂ්ණත්වයක් සහිත දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් සපයයි. එයට අඩු කැපුම් බලයක් අවශ්ය වන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ යන්ත්ර උපකරණයෙන් අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයකි. මෙවලම් ජීවන දෘෂ්ටි කෝණයකින්, වරින් වර කැපුම් යෙදුම් සමඟ HSS ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි.
සාරාංශය
ලාභදායී මිලකට පරිශීලකයින්ට විශ්වාසදායක, ස්ථාවර, බහුකාර්ය මෙවලම් අවශ්ය වන යුගයක, අධිවේගී වානේ තවමත් බොහෝ යෙදුම් සඳහා සුදුසුම තේරීම වේ. එනිසා, තරුණ හා වඩා තාක්ෂණිකව දියුණු ද්රව්යවලට එරෙහිව වෙළඳපොළ තුළ එය තවමත් පවත්වා ගත හැකිය.
යමක් ඇත්නම්, එච්එස්එස් නව ආලේපන සමඟ අනුවර්තනය වීම, එහි සංයුතිය සකස් කිරීම සහ නව තාක්ෂණය එක් කිරීම මගින් වසර ගණනාවක් තිස්සේ ශක්තිමත් වී ඇත. මේ සියල්ලම ලෝහ කැපීමේ කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් ලෙස සිය ස්ථානය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ.
කැපුම් මෙවලම් අංශය සෑම විටම තරඟකාරී භූ දර්ශනයක් වී ඇත එච්එස්එස් සෑම විටම අත්යවශ්ය අවශ්යතාවයක් වූ දේ පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීම සඳහා ප්රධාන අංගයක් ලෙස පවතී: හොඳ තේරීමක්.
ෂැංහයි හිස්ටාර් ලෝහ
www.yshistar.com
තැපැල් කාලය: දෙසැම්බර් -23-2020